Schraubenfedern von NTL

Eine Feder ist ein in der Regel metallisches technisches Bauteil, das sich im praktischen Gebrauch ausreichend elastisch verformen lässt. Die am meisten verwendete Feder ist die Schraubenfeder, ein in Schraubenform gewickelter Draht. Im Jahr 1763 ließ sich R. Tradwell die erste Version einer Spiralfeder patentieren. Ein großer Schritt in der Geschichte der Feder, weil die Spiralfeder, anders als die bisher übliche Blattfeder, viel weniger Wartung und Pflege erfordert.

Aufbau und Funktionsweise

Aufbau

Die Schraubfeder von NTL besteht aus einem Draht von 1 mm Durchmesser. Dieser ist zu einer Spirale gebogen. An jedem Ende der Feder ist der Draht zu einer Schlaufe geformt.

Funktionsweise Die elastische Verformung von Federn ist meistens eine Biegung oder eine Torsion. Ein Biegemoment führt zu Biegespannungen, oder ein Torsionsmoment führt zu Torsionsspannungen. Folglich sind Federn primär entweder Biegefedern oder Torsionsfedern. Die anderen Verformungen sind dabei die Dehnung (oder Stauchung) unter Normalkraft (Zugkraft (oder Druckkraft)), die zu Zugspannung (oder Druckspannung) führt und die Scherung unter Querkraft, die zu Scherspannung führt. Diese zwei Verformungen treten immer gleichzeitig, aber in untergeordnetem Maße auf. Die Biegung ist keine eigenständige Verformung, sondern einerseits eine Dehnung (im Bogen-äußeren Teil des Querschnitts) und andererseits eine Stauchung (im Bogen-inneren Teil des Querschnitts).

Bei Biegung und Torsion ist der Verformungsweg (oder -winkel), der aus der nicht durchgehend gleich starken Beanspruchung des Querschnitts resultiert (Beanspruchung im Zentrum gleich Null), relativ hoch, weshalb Biege- und Torsionsfedern bevorzugt technisch angewendet werden.

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Schraubfedern von NTL^[1]

Wichtige Daten

Sammlungsposition	Mechanik: 6e
Hersteller	NTL, Werkzeyt
Material	Zink
Federn-Sortiment bon Werkeyt	200 Zug- und Druckfedern
Verfügbare Federkonstanten (NTL)	2 $\times$ 2 N/m, 2 $\times$ 3 N/m, 2 $\times$ 5 N/m, 2 $\times$ 10 N/m, 2 $\times$ 20 N/m